上海苏黔模具有限公司
<span>产品名称:</span> 精密铸造模具硅橡胶
精密铸造模具硅橡胶简介:

精密铸造模具硅胶是一种高透明的模具硅胶,专门用于精密零部件的模具制作,由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成,可室温固化也可加温快速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂。

 

精密铸造模具硅橡胶应用:

精密铸造模具硅橡胶主要用于各种精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽车零件、军工用品、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等配件产品,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。

 

 精密铸造模具硅橡胶

 

 

精密铸造模具硅橡胶的性能特点:

1、由于固化后的硅胶模具是高透明的,因此在做翻模的时候能够看得清楚里面的精密零部件产品的纹路;

2、不受制品厚度限制, 可深度固化;

3、具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度;

4、高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多,有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化;

5、低线收缩率(≤0.1),交联过程中不放出低分子,故体积不变;

 

苏黔硅胶— 精密铸造模具硅胶 HY-E640性能参数:

 

粘度(CPS):          8000

颜色:               高透明

密度(g/m³):         1.13

固化比例:           1 : 1

硬度Shore A°:      40

拉伸强度(MPa):      12

   抗撕裂强度(kN/m):  25

伸长率%:            470

线收缩率%:          <0.1

备注:备注: 以上参数仅为本型号HY-E640的参数,其他型号的参数未显示;如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

 

 

精密铸造模具硅橡胶使用方法:

1.混合:A组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例进行混合,混合可以手动或使用设备。

2.脱泡:混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。

3.表面处理:加成型硅胶胶料要接触的模具表面 或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4.硫化和脱模:混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 

 

 

操作时需注意事项:

本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。

 

苏黔硅胶厂家常规包装与存储:

A:25kg /200kg    

B:25kg /200kg,胶桶包装

储存期:12个月(密封状况、阴凉枯燥处保留); 

 

如果您以前没有任何开模经验,可以登录我们公司网站查看详细的硅胶开模视频教程。

如果您遇到其他无法解决的问题,可以联系我们的在线服务人员,还可以发送电子邮件到info@szrl.net

 

 全国咨询热线:189-3886-7600

 

 

苏黔硅胶— 精密铸造模具硅胶 HY-E640性能参数:

粘度(CPS):          8000

颜色:               高透明

密度(g/m³):         1.13

固化比例:           1 : 1

硬度Shore A°:      40

拉伸强度(MPa):      12

   抗撕裂强度(kN/m):  25

伸长率%:            470

线收缩率%:          <0.1

备注备注: 以上参数仅为本型号HY-E640的参数,其他型号的参数未显示; 如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

 

 

 

 

<span>产品名称:</span> 透明模具硅胶
<span>产品名称:</span> 加成型模具硅胶